一、饮用水主流除砷工艺技术路线
1.化学沉淀法
通过投加铁盐（如三氯化铁）或铝盐（聚合氯化铝），使砷形成难溶性沉淀物。铁盐对五价砷去除效率显著高于铝盐，且可通过预氧化将剧毒的三价砷转化为五价砷。其优势在于成本低、操作简单，但需严格控制pH值和药剂投加量，并面临大量含砷污泥处置难题。
2.吸附法
利用高比表面积材料吸附砷离子，常见吸附剂包括：
活性氧化铝：吸附容量低，易受pH影响，需频繁再生且存在铝泄漏风险；
氢氧化铁颗粒：对三价/五价砷均有高选择性，寿命长达2–5年，成为目前较为推荐的方案；
载铁活性炭：结合物理吸附与铁氧化物化学键合，提升除砷效率。
3.离子交换法
采用特种树脂通过阴离子交换去除砷。该技术精度高、流速适应性强，但成本较高且再生废液处理复杂。
4.组合工艺创新
氧化-吸附一步法：利用铁锰复合氧化物同步氧化As(III)并吸附As(V)；
高密度沉淀池+V型滤池：在大型水厂应用中实现铁盐混凝与炭吸附协同除砷。
二、关键滤料性能对比与选型策略
| 滤料类型 | 吸附容量 | 适用条件 | 维护成本 | 综合评价 |
| BKsorb氢氧化铁 | 7–14g/kg | pH 5–9，流速10–20m/h | 极低 | 一选方案，NSF认证安全可靠 |
| 活性氧化铝 | 1–2g/kg | pH≈5，需频繁调酸碱 | 高 | 逐步淘汰 |
| 除砷树脂 | <5g/kg | 耐水质波动，适合低浓度砷处理 | 中等 | 空间受限场景备选 |
三、科学选型四大核心原则
1.水质适配性
高砷水（＞100μg/L）：优先选用氢氧化铁滤料，其抗碳酸盐干扰能力强；
三价砷为主：需配套预氧化单元（如氯消毒）或选择具还原功能的树脂。
2.经济性计算
按地下水As≤200μg/L设计，推荐公式：
滤床体积=流量(m³/h)×接触时间(≥4min)
例如：1m³/h系统需填充55–80kg氢氧化铁，三年更换一次。
3.设备兼容性
浮床高度800–1500mm，反冲洗流速26m/h；
新建水厂可搭配高密度沉淀池提升处理效能。
4.安全规范
废滤料属危险废物（HW49类），须交由资质单位高温烧结处置。
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